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上海航丰2738添加约1%的镍含量，预硬度好。由于添加了镍元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶（PS）及超不淬胶（ABS）等.特点：优良加工性能，易切削抛光和电蚀。
2738钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具，适合电视机，传真机，家电塑胶部件，汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。
质量分数(%):
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
2738H德国塑料模具钢材2738H是在2738的基础上加硬改良而成，钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。
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实验温度（℃）
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20
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200
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400
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抗拉强度（×10³N/mm²）
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1110
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1045
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870
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0.2%屈服强度（×10³N/mm²）
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985
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920
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775
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断面收缩率（%）
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50
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53
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54
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伸长率（%）
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13
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14
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16
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冲击强度
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20
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32
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42
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机械加工：
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铣削
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粗铣
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精铣
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切削深度t(mm）
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2.0以上
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2.0以上
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进刀深度t(mm)
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0.2以下
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0.2以下
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ISO规格
切削速度
V（m/min）
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超硬工具
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P30-P40
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P10~P20
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55~85
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75~95
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高速钢工具
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10~20
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15~30
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钻孔
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钻孔深度
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孔径
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2D
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6D
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8D
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10D
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(mm)
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回转数（r.p.m）/进刀（mm/rev）
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4
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1430/.0.8
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1095/.06
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1090/.05
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990/.04
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8
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900/.14
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750/.11
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680/.08
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620/.07
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16
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475/.25
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395/.19
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365/.15
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330/.12
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25
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310/.29
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260/.22
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235/.17
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215/.15
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当钻孔深度》4D时，建议去除铁屑及加冷却剂
锻造：
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锻造温度（℃）
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冷却
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1050-850
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炉中自然冷却
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热处理：
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球化退化
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温度（℃）
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冷却
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硬度（HB）
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720
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炉中冷却
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225max
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淬火
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温度（℃）
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淬火剂
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淬火后硬度（HRC）
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1020-1040
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油或500-550℃热浴
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52
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回火
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温度（℃）
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100
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200
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300
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400
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硬度（HRC）
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51
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50
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48
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46
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温度（℃）
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500
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600
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700
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硬度（HRC）
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42
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36
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28
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渗碳处理：
渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
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回火温度（℃）
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时间（h）
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硬度（HRC）
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180
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2
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60
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200
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2
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59
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300
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2
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55
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氮化处理：
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV.
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氮化温度（℃）
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时间（h）
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浓度（mm）
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525
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20
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0.29
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525
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30
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0.36
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525
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60
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0.50
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抛光：
2738模具钢材有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：
完成尺寸再预留0.05mm 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。 用15号的钻石膏再抛光。 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
热加工规范
开始温度1050°C,终止温度850°C,炉冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
1)适合要求高光整度的模具。
2)该钢氮化后的表层硬度可以达到650~700HV,制品数量可达到100万模次以上。
3)特别适合厚度大于400mm的塑料模模架。
4)适用于各种高抛光度和大型塑料模具,如家电、汽车行业、办公设备用塑料模具等。
5)用于大型塑料模具模架上,如汽车保险杠、电视机外壳模具等。 [2]
